改革开放以来，在中国的坚强领导下，我国建材工业发生了翻天覆地的变化，为共和国的经济发展和社会进步作出了重要的贡献。在庆祝中国成立100周年的历史时刻，我（本文作者：原国家建材局党组书记、局长 张人为）作为改革开放光辉历程的参与者和原国家建材局主要领导成员，很想讲讲上世纪90年代开始自力更生，打破国外技术封锁，发展中国玻璃纤维万吨无碱池窑拉丝新技术并取得成功的往事。

  玻璃纤维是一种无机非金属新材料，大范围的应用于国防军工、航空航天、交通运输、节能环保、风力发电、电子信息等产业领域，以及众多民生领域。

  在万吨无碱池窑拉丝问世前，我国玻璃纤维生产的基本工艺绝大多数都是坩埚法，即先生产玻璃球，然后在白金坩埚内再次加热熔化，拉制成纤维，这种老工艺能耗大、成本高、生产效率低。玻纤行业长期梦寐以求采用池窑拉丝新工艺，也探索成功了几千吨级的池窑，但更高难度的无碱万吨池窑拉丝还是寄希望于引进技术或者合资。

  在此期间，党中央和国务院领导同志十分重视，亲自做外方的工作，后因故中断。当时国际上技术最先进的是美国的PPG公司，此后原国家建材局又多次与他们接触商谈，但始终没成功。

  鉴于国外技术封锁，原国家建材局党组全面分析了各方面的情况，并听取了南京玻璃纤维研究设计院（以下简称南京玻纤院）的意见，一致决定自力更生，用“自主设计、点菜拼盘”的方式，申请以基建项目建设一条万吨无碱池窑拉丝生产线年，时任国务院副总理在有关报告上批示：我完全同意这一个项目。当时，上海、山东等地都争着要项目，我们就采用竞争机制选点，山东泰安的积极性很高，承诺了很多条件，最后就选定了泰安，原国家计划委员会1993年批准了泰山玻纤项目建议书。作为国家重点项目，我担任领导小组组长，组织了一支由南京玻纤院和泰山玻纤厂等方面联合的专家设计团队，技术上以南京玻纤院为主体。

  在该项目设计中窑炉是核心，反复比选选定了美国托莱多公司开展合作设计。窑炉重要部位的耐火材料如铬砖、锆砖，全线DCS自动控制系统、原料自动称量系统、拉丝机等都是从各国比选采购，别的方面的技术则采用了南京玻纤院多年积累和消化吸收的一些成果。对于技术问题，大家发扬民主，尤其对全线各工艺单元之间的协调、衔接，充分讨论定夺，呈现出团结协同的工作氛围。

  1994年11月，生产线奠基。经过两年的基建施工，1997年3月，基本具备了投产条件，南京玻纤院勇敢地挑起了打通全线的担子。他们不负众望，实现了安全顺利投产，并在半年时间内达到设计能力，奠定了中国万吨无碱池窑拉丝的技术基础。这是相当好的成绩。

  在泰山玻纤项目建设的同时，原国家建材局党组认为，要加快玻纤工业的发展，单靠国企还不够，因为它投资大、技术难度高、建设周期长，应该发挥民营玻纤企业的积极性，把他们艰苦创业的奋斗精神与活力跟国有企业相融合，共同发展。

  我们了解到浙江桐乡有一家民营的巨石玻纤公司发展得不错，有一条8000吨的中碱池窑拉丝生产线年年末，我和局属中国新型建筑材料公司总经理葛铁铭等同志前往调研，看了以后大家印象很好，巨石玻纤公司也希望得到原国家建材局对他们发展的支持。

  在以后研究怎么样合作发展中碰到了一个问题，巨石玻纤公司属于二轻系统，国家投资资金跨不到那里，有政策上的障碍。经过研究各方面情况，局里决定以中国新型建筑材料公司为主，吸收巨石玻纤公司，组成一个新公司，用当年上级给局里发行股票的名额组织上市，筹措资金。

  这期间又传来消息，美国PPG公司正在与巨石玻纤公司商谈合资事宜。我马上与桐乡市委和巨石玻纤公司做三方面商谈，阐明国家建材局的意见：既然已经自力更生在山东泰安布局建线，而且有望很快成功，这时候不希望PPG再来购买我们的企业，影响民族玻纤工业的发展，桐乡市委和巨石玻纤公司都从大局出发都作出了积极响应。

  1999年，由中国新型建筑材料公司新组建的中国化学建材公司股票上市，巨石玻纤公司得到1亿多元的资金。巨石玻纤公司总裁张毓强迅速组建了专门工作班子紧锣密鼓部署生产线万吨的无碱池窑生产线，充分显示了国企与民企合作所形成的活力与效率。之后，他们又建成了多条更大吨位的生产线万吨的桐乡基地，一举变成全球第一。2012年，又在埃及建成年产20万吨玻纤生产基地，首次实现了中国玻纤大型池窑拉丝技术装备的成套出口。

  党的十八大以来，泰山玻纤公司和巨石玻纤公司以习提出的新发展理念为指导，坚持高水平质量的发展。泰山玻纤依靠创新驱动，在先进工艺技术集成应用、综合节能、绿色环保、人机一体化智能系统等领域迈出新步伐，2015年被工信部认定为首批46家智能制造工厂之一。巨石玻纤则紧紧抓住信息技术与制造业深层次地融合的新一轮科技和产业革命兴起的有利时机，践行低碳经济、可循环发展理念，在桐乡总部建成玻纤人机一体化智能系统基地，不仅规模、装备、技术和产品质量再上新台阶，加上智能制造的引领，各项经济技术指标又取得新突破。2016年，在玻纤池窑发源地的美国建成年产9.6万吨生产基地，在这个全球最发达国家实现了由产品输出向资本输出的转变。

  如今，两家企业都具备完全自主知识产权，掌握核心技术，从产品品种、质量，到技术装备、生产效率和成本控制均已达到世界领先水平。值得一提的是，在这两家企业带动下，中国所有玻纤企业的窑炉上全面采用了全氧燃烧技术，实现了节能减排提质增效。泰山玻纤、巨石玻纤和重庆国际复合材料公司3家企业还带动了中国玻纤工业的整体进步，全国总产量占全球市场的65％，不仅摆脱了对国外技术和产品的依赖，满足了国民经济日渐增长的需求，还使得我国成为全世界最大的玻纤出口国。

  泰山玻纤和巨石玻纤的发展史，也是一部中国玻纤民族工业现代化的奋斗史。泰山玻纤是中国自力更生建成的第一条万吨无碱池窑拉丝生产线，为大型无碱池窑发展奠定了基础。巨石玻纤则以央企和民企形成的混合经济体制，通过上市加快了发展。泰山玻纤和巨石玻纤如今同属中国建材集团，规模分别位居世界第三（年产100万吨）和世界第一（年产200万吨），发展都非常成功。

  回顾30年以来的这段历史，当初打破国外技术封锁、自力更生上马万吨线的决策，促进了中国玻纤工业的现代化，成就了今天的国际领头羊。我们的底气来自于集中力量办大事的体制优势，来自于党中央和国务院领导同志、原国家计委及地方党委等各方面的全力支持，来自于全国一盘棋的厂院大协作，和全行业干部职员、工程技术人员的聪明才智，所有这些确保了项目的成功。

  中国建材集团与巨石玻纤的成功合作也表明，公有制为主体的多种所有制经济一起发展，国有和民营联合的混合所有制经济有着很强的生命力，大大加快了中国玻纤工业现代化的进程。

  最后，我以一个老建材人的身份，感谢国资委党委，感谢中国建材集团。还要特别感谢为中国玻纤工业现代化作出了创造性努力和卓越贡献的巨石玻纤张毓强和泰山玻纤张志法、唐志尧等企业家，南京玻纤院谢雪娟、方贤柏等厂院工程技术团队，以及泰山玻纤和巨石玻纤的全体员工，他们以劳动的双手和智慧擎起了现代化中国玻纤产业于世界前列。（原国家建材局党组书记、局长 张人为）

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