ICS 59.100.10 036 ic 中华 人 民共 和 国建 材 行 业 标 准 JC/T 170一2002 无碱玻璃纤维布 Frglassfiberfabrics 2002一06一19发布 2002一12一01实施 中华人民共和国国家经济贸易委员会 发 布 JC厅 170-2002 前 言 本标准是对 JC/T17。一.1980(1996)《无碱玻璃纤维布》的修订。与原标准相比，其技术内容主 要有以下变动: — 根据产业的技术进步，对产品提出了比以前更高的技术方面的要求，例如对厚度、单位面积质量增 加了质量统计量判定要求，同时外观品质要求比原标准更为严格; — 根据使用性能，增加了水提取液电导率和玻璃钢力学性能等指标要求。 本标准的附录A和附录B为规范性附录。 本标准由原国家建筑材料工业局提出。 本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会 (CSBTS/TC245)归口。 本标准负责起草单位:南京玻璃纤维研究设计院。 本标准参加起草单位:博爱县玻璃纤维厂、洛玻集团洛阳晶纬玻璃纤维有限公司、四川玻纤有限 责任公司、陕西玻璃纤维总厂。 本标准主要起草人:鲁晓朝 王玉梅 陈 尚 葛敦世 高旭东 师 卓 翁志明 本标准从2002年12月1日起实施。 本标准所代替的历次版本发布情况为: JC/T 170-1973,JC/T 170- 1980(1996); JC/f280-1980(19%). 中华 人 民共 和 国建材 行 业标 准 JC/T 170-2002 无碱玻璃纤维布 代替 JC/r170-1980(1996) JC1r280-1980(1996) E-glassfiberfabrics 1 范围 本标准规定了无碱玻璃纤维布的术语和定义、产品代号、典型产品规格及用途、要求、试验方法、 检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以无碱连续玻璃纤维纱为原料，经织造而成的织物，包括坯布、脱浆布和后处理布。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单 (不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T1549 钠钙硅铝硼玻璃化学分析方法 GB/T4202 玻璃纤维产品代号 GB/T7689.2-2001 增强材料 机织物试验方法 第2部分 经、纬密度的测定 GB/T7689.3-2001 增强材料 机织物试验方法 第3部分 宽度和长度的测定 GB/r7689.5-2001增强材料机织物试验方法第5部分玻璃纤维拉伸断裂强力 和断裂伸长率的测定 GB/T9914.1-2001增强制品试验方法 第1部分 含水率的测定 GB/T9914.2-2001增强制品试验方法 第2部分 玻璃纤维可燃物含量的测定 GB/T9914.3-2001增强制品试验方法 第3部分 单位面积质量的测定 GB/T18374 增强材料术语及定义 3 术语和定义 GB/T18374确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1前处理布 pre-finishedfabric 以使用纺织塑料型浸润剂的玻璃纤维纱为原料，织造而成的坯布。 3.2脱浆布 desizedfabric 将坯布脱浆而成的织物。 3.3后处理布 post-finishedfabric 将脱浆布再经偶联处理而成的织物。 国家经济贸易委员会 2002一06一19批准 2002一12一01实施 I JC/T 170-2002 4产品代号 4.1产PW 号 产品代号应符合GB/f4202的规定。 4.2代号示例 公称厚度为0.1mm，宽度为90cm的无碱玻璃纤维布表示为:EW100-900 5 产品规格及典型用途 产品规格及典型用途见表1，其余由供需双方商定。 6 要求 6.1 理化性能 6.，.1碱金属氧化物含量 碱金属氧化物含量应不大于0.8%a 6.1.2 厚度 厚度应符合表1的规定，斜纹脱浆布和斜纹后处理布的厚度要求由供需双方商定。 6.，.3织物密度 织物密度应符合表1的规定。 6.1.4 单位面积质量 单位面积质量应符合表1的规定。 表 1组织类型、织物密度、单位面积质.、厚度与典型用途 IPP 组织 织物密度，根]CM 单位面积质量 厚度 典型用途 代 号 类 型 经向 纬向 m/2g n 】n 【 EW25 平纹 28土2 22x2 17.5土3 0.025土0.005 电绝缘制品 EW30A 平纹 18士I 221I 25土3 0.030s0.005 钓鱼竿 EW30B 平纹 24士1 18x1 21出3 0.030士0.005 电绝缘制品 EW40 平纹 20t1 IS土1 27士3 0.040士0.005 电绝缘制品 EW60 平纹 20t1 22士2 52士5 0.060x0.006 电绝缘制品 EW80 斜纹 28x1 12t1 80土8 0.080t0.008 钓鱼竿 EW90 平纹 18土 I 16士I 85土8 0.090士0.009 电绝缘制品 EW100 平纹 203I 20土I 100土10 0.100士0.010 电绝缘制品、玻璃钢制品 EW110 平纹 20t1 13.5土1 100*10 0J1030.011 电绝缘制品、玻璃钢制品 EW130 斜纹 20x1 12t1 160*16 0.130-0.013 钓鱼竿 EW140 平纹 16土1 12士1 135t14 0.140士00.14 电绝缘制品、玻璃钢制品 EW180 斜纹 20士1 10土1 220t及 0.190土0.019 钓鱼竿 EW200 平纹 16土1 12土1 200t20 0.200士0.020 电绝缘制品、玻璃钢制品 EW240 斜纹 20土1 10x1 290士29 0.240土0.024 钓鱼竿 6.，，5 可燃物含量 除非另有商定，脱浆布的可燃物含量应不大于。.20%0 2 JC汀 170一2002 6.1.6 含水率 含水率应不大于仓03%。 6.17拉伸断裂强力 拉伸断裂强力应符合表2的规定。 裹 2 拉伸断裂强力 单位为N125mm 坯布拉伸断裂强力 脱浆布和后处理布拉伸断裂强力 产品 ) ) 代号 经向 纬向 经向 纬向 EW 25 118 88 33 3l EW 30A 160 120 44 42 EW30B 180 1oo 50 35 EW40 196 137 7I 40 E认160 274 274 76 肠 EW80 774 157 250 40 EW90 441 294 122 70 EW 100 490 礴加 137 % EW llo 490 礴90 137 118 EW130 1078 294 礴佣 70 EW140 650 45O 180 140 EW 180 1617 245 60O 60 EW200 980 735 190 180 EW240 2046 294 700 70 6.1.8 长度 长度由供需双方商定，实际长度应在标称值的士1.5%范围内。 6.，.9 宽度 宽度应符合表3的规定。 表 3 宽度 单位为cm 公称宽度 允许偏差 l‘ +1.0 10.1‘公称宽度90 0 +1乃 90‘公称宽度 135 0 +3 0 135‘公称宽度 0 6.，.01 水提取液电导率 用于电绝缘制品的前处理布和后处理布的水提取液电导率应不大于巧msm/。 6.1.11 层合板弯曲强度 前处理布和后处理布的层合板弯曲强度应符合表4的规定。 JCfr 170-2002 表 4 层合板弯曲强度 单位为MPa 条 件 层合板弯曲强度 标准状态 办220 潮湿状态 办 200 注:1)根据布的用途以及处理剂与栩 旨的相溶性选择一种树脂，用手糊工艺成型; 2)潮湿状态:沸腾的蒸馏水中浸泡 2ho 3)层合板的玻璃纤维含量为450/-55%o 6.2 外观质量 6.2.， 外观疵点分类见表5a 表 5 外观疵点分类 分 类 序 号 疵点名称 疵点程度 主要疵点 次要疵点 (O ) (△ ) 川1单根断经，经向半米内1cm-5cm，每3处 △ 1 断经 2)1单根断经，每长 10cm (5cm起算) △ 3) △ 1双根断经，每长3cm (Icm起算) 1)错经 (包括双经、穿4着、号数用错)每根每长lm △ 2 错、松、紧经 2)多股、缺股纱，每2刁9每长 Im △ 3)松、紧经纱每2根每I民Im △ l) △ I双纬、断纬、百脚、经向半米内，每2梭(半幅起算) 3 双纬、脱纬 2)1脱纬，每梭 3根及以上 (包括连续的，15cm起算)，每处 △ 3))连续的断纬或双纬，径向20cm内，每 5梭 △ 1)经向每cm △ a 错纬 2)经向5cm及以上的 O I)g向半米内，每5个 △ 5 经、纬圈 2)经向5cm内，10个以上的 O 1)经向半米内，空隙宽度 1mm-2mm的，每 5个 △ 6 位移 2)空隙宽度2mm以上的，每个 △ 1)厚度为0.10mm及以下的，长 7cm以上的，每个 △ 7 接头痕迹 2)厚度为0.10mm以上，长9cm以上的，每个 △ 1) △ .经向Icm内，比允许公差多或少 1根的 2) O ，经向Icm内，比允许公差多或少2根的 8 稀密路 3) O )空隙宽度在 3mm-10mm稀路 4) ，10mm以上的稀路 不允许 1)散边和布边纬纱连续断裂，经向每长5cm (Icm起算) △ 9 边不良 2)突出布边 3mm及以上的毛圈，经向每长 10cm △ l)1粗 1mm及以下的，径向5cm内，10个以上 O 10 杂物 2)1粗 1mm--2mm，每个 △ 3) O i粗2mm以上的，每个 1)布面拖纱，lcm及以上的，每根 △ 11 拖纱 2)布边拖纱，2cm及以上的，每根 △ JC/P 170-2002 表 5 【完 ) 分 类 rf 疵点名称 疵点程度 主要疵点 次要疵点 号 (O ) (△) 1)宽度在2根以上的块状污渍。每长 Icm △ 2)宽度在2根及以下的线cm以下的线状和Icm以下的点状污渍: 经向半米内，每 5个 △ 经向半米内，密集的 O I)经向单根纱起毛、每长 5cm △ 2)布面横向起毛 (包括严重拆损)损伤布底或严重起毛: 13 起毛搔损 半幅以内，1而 以上 O 半幅以上，5cm以上 不允许 1)经纬纱共断或并断3-6根的，每处 △ 14 破洞 2)经纬纱共断或并断7根以上，每处 O I)20根以下 O 15 轧梭 2)20根及以上对接或单面接好的 O 注 :对接 良好指接头不翘、不毛、不超长和不交叉 1)纬纱歪斜4cm-8cm，每60m O 16 歪斜 2)纬纱歪斜8cm以上 不允许 1)1cm-2cm的，每处 △ 2)2cm以上的，每处 O 17 跳花 注:跳花指 3根及以上的经、纬纱相互脱离组织。并列跳成规则或不 规则的形状 布面不平超过匹长115的 不允许 注:布面不平为除每匹的前后端10m 以外，将整匹布退出2m、其最 18 布面不平 低下垂点分别为 宽度90cm以下的，大于10cm 宽度YuLm及以上的，大于 4.0cm 6.2.2 质量发展要求 6.2.2.1 以主要疵点计，平均每100m长度内主要疵点不得超过20个，5个次要疵点相当于1个主要 疵点。 6.2.2.2 匹长200m以下的，不得有拼段。匹长200m以上的拼段不得超过2段，每段长度不得少于 100m，拼段处应有明显标志。对于一个交付批，拼段的卷数不得超过总数的5%0 7 试验方法 7.，碱金属氧化物含量 按GB/T1549的规定。 7.2 厚度 按附录A的规定。 7.3织物密度 按GB/C7689.2的规定Q 7.4单位面积质量 按GB/r9914.3的规定D 7.5可燃物含量 按GB/C9914.2的规定。 JCrr、170-2002 7.6 拉伸断裂强力 按GB/T7689.6的规定。 7.7 含水率 按GB/r9914.1的规定。 7.8 宽度和长度 按GB/T7689.3的规定。 7.9 水提取液电导率 按附录B的规定。 7.10 层合板弯曲强度 按GB/T 1449进行。 7.11外观 正常照度下，距离0.5m，用目测和钢直尺检验。 8 检验规则 8.1出厂检验和型式检验 8.1.1 出厂检验 产品出厂时，必须进行出厂检验，出厂检验项目应包括厚度、织物密度、单位面积质量、含水率、 拉伸断裂强力、宽度、长度和外观。 8.1.2型式检验 有下列情况之一时，应进行型式检验: a)新产品投产时: b)原材料或生产工艺有较大改变时; c)停产时间超过三个月恢复生产时; d)正常生产时，每年至少进行一次; e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f)供需双方合同有要求时; 9)国家质量监督机构提出型式检验要求时。 型式检验应包括本标准要求中全部检验项目。 8.2检查批与抽样 8.2.1 同一品种、同一规格、同一生产工艺，稳定连续生产的一定数量的单位产品为一个检查批。 8.2.2抽样 8.2.2.1按表6的规定从检查批中随机抽取外观检验用样本。 8.2.2.2按表7的规定从检查批中随机抽取理化性能检验用样本。 8.3 判定规则 8.3.1织物外观品质应符合5.2规定，批质量的判定按表6进行。 8.3.2 理化性能的判定 8.3.2.1碱金属氧化物含量、织物密度、可燃物含量、含水率、长度、宽度、水提取液电导率、层合 板弯曲强度以样本测试平均值的修约值判定。 8.3.2.2厚度、单位面积质量、拉伸断裂强力以质量统计量QUIQL判定，其合格质量水平应符合 AQL=4.0。若Qu,QL3k，判该项理化性能合格，若汤、Q,,k，则该项性能不合格。 8.3.3外观和各项理化性能均合格，判该批产品合格，否则判该批产品不合格。 JCIT 170-2002 衰 ‘外观质t的抽样与判定 合格质量水平AQL=4.0 批量大小 样本大小 合格判定数A 不合格判定数Re (25 3 0 1 26-90 13 1 2 91-150 20 2

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